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變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生,易于獲得高純度氣體。
氮氣純化裝置是利用物理或化學的方法,除去氮氣中雜質的裝置總稱。 氮氣純化裝置 是以變壓吸附制得的粗氮為原料,經加氫催化除氧,冷凝水吸附兩級干燥除塵,去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質,從而獲得高純度的氮氣。
使用氮氣純化裝置的特點表現如下:
1、加氫系統:
當氮氣用量波動變化時,根據氮氣流量、氧含量控制氫氣加入量使高純氣體藝參數穩定。
2、多級干燥流程:
通過冷卻、冷凍干燥除去大量水分,降低分子篩吸附負載,有效延長分子篩壽命。
3、多種切換方式:
設置手動、自動多種切換方式,滿足不同用氣場合。
4、除氧器裝有預熱系統,保證冬季寒冷氣溫下啟動設備。
5、分子篩、PLC控制器、閥門:
關鍵部件全部采用優質先進的進口件,保證長期連續運行無故障。
6、脫氧催化劑:
效率高吸附容量大,設備運行成本低。尤其適合于將純度為99%~99.9%原料氮氣除氧凈化至99.9995%以上。
7、系統安全可靠:
設有多項聯鎖控制功能,使用戶及時發現并解決問題,保護產品氣質量。
8、運行成本低:
液氨原料便宜,能耗低、效率高,是氮氫混合保護氣氛經濟的來源;
9、調節性能好:
在額定產氣范圍內可隨意調節,以適應不同的用氣要求;
10、性能可靠、使用壽命長:
優質催化劑、耐熱不銹鋼內膽,鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統保證了使用壽命。
11、安裝簡單:
撬裝式結構,體積小,結構緊湊,無須基建,連接好水、電及進出氣管就可投入正常生產。
12、使用維護方便:
通過自動溫控儀控溫,閥門調節流量,無需特別訓練的操作人員,即可得到連續、穩定的氣量。
13、安全性高:
分解壓力低,真正的無氧制氫和無氧環境,保證了系統安全性。
整個氮氣純化裝置具有良好的氣密性及抗污染能力。西斯制氮設備公司研發生產的氮氣純化設備 屬于高端氣體純化設備,性能指標符合行業標準,質量可靠,一般用于工業上氮氣除雜,主要除去的是氮氣中的氧氣,以提高氮氣的純度。
氮氣純化裝置廣泛應用于半導體制造、醫藥、化工、冶金、電力部門等領域。
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